大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過程中為了符合其客戶技術(shù)要求的工件，在進(jìn)行使用時(shí)必須要將工件有效的定位在機(jī)床的某個(gè)固定的位置，在進(jìn)行使用時(shí)為了避免工件在機(jī)械加工過程中受到切削力、重力等外力影響而進(jìn)行位移，就必須采用一定的夾具將工件進(jìn)行夾緊，使其固定的位置保持不變。大型機(jī)械加工使用不同材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)有哪些?

大型機(jī)械加工采用Q235A(A3鋼)的優(yōu)勢(shì)

大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作時(shí)其主要的優(yōu)勢(shì)在一定層度上就會(huì)具有較高的塑性、韌性以及焊接性能，整個(gè)產(chǎn)品具有一定的沖壓性能和冷彎性能，在進(jìn)行使用時(shí)主要是用于要求不高的機(jī)械零部件和焊接結(jié)構(gòu)件中，比如其拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

大型機(jī)械加工采用40Cr的優(yōu)勢(shì)

大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理過后在一定程度上就會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷時(shí)可得較高的強(qiáng)度，水冷時(shí)零件容易產(chǎn)生裂紋?；鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋。

在機(jī)型使用時(shí)主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制造過程中其速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

大型機(jī)械加工采用45#的優(yōu)勢(shì)

45#是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是目前最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。

在進(jìn)行操作的過程中會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能，在進(jìn)行使用時(shí)其低淬透性，水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，焊接件焊前需先進(jìn)行預(yù)熱，焊后需進(jìn)行退火。

主要用于：制造高強(qiáng)度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

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